目前，已經(jīng)開發(fā)出壓力銅鋁型材擠壓機來研究不同特定壓力墊的各種結構特征的影響，在鋁擠壓設計原理中，使用特定的壓力墊，并且根據(jù)特定的擠壓壓力壓力墊，其壓力方向上的張力的平衡條件，證實了腐蝕墊的收縮環(huán)的彈性變形的狀態(tài)，通過理論分析和數(shù)值改進有限元模擬，得到在收縮的外圈的直徑和壓力墊的壓縮力之間的關系。
因此，銅鋁型材擠壓機可以制造各種類型的材料，并在設備的結構，傳動和輔助設備中說明關鍵點，以提高質(zhì)量和鋁擠壓產(chǎn)品的性能，該銅鋁型材擠壓機電氣控制系統(tǒng)的溫度，因此以及鋁擠壓模具的設計原理，用于擠壓鋁型材也在模具中的應變，以及溫度的原點的模具的改進的結構進行分析，同時對進化的法律和橫向延伸的在擠壓過程中了解范圍間隔。
如今銅和鋁的常規(guī)試驗機擠壓，幾何形狀和死胡同的邊界的形狀之間的關系，精確匹配死鎖的邊界的形狀和恢復應用領域焊接侵蝕矩陣，模具有助于提高擠壓速度，銅鋁型材擠壓機的預熱溫度控制也影響擠壓速率，通常，工具的高溫降低了合金的擠壓速度，并且擠壓速率受銅鋁型材擠壓機的影響。
擠壓機的容量限制降低了加工過程中的擠壓速度，降低了變形速度，降低了金屬的變形阻力，并防止了沖壓力低于裝置的容量，這證實了輸出擠壓過程中真正的金屬，合格并選擇合適的工藝參數(shù)和設備功能，為了保證擠壓產(chǎn)品的質(zhì)量，它可以通過單獨的操作方法，其銅鋁型材擠壓機用作銅鋁產(chǎn)品的反向擠壓，從而通過分離改變擠壓過程。
