如今，在鋁型材的制造中，數(shù)值參數(shù)用于改進(jìn)工藝參數(shù)，并用作銅鋁型材擠壓機(jī)的數(shù)值模擬的可行性，對(duì)于大量的實(shí)驗(yàn)和研究，大中型銅鋁型材擠壓機(jī)已在國(guó)內(nèi)外廣泛使用，并且工業(yè)規(guī)模的大型結(jié)構(gòu)型材已被廣泛使用，因此，銅鋁擠壓機(jī)的推廣和使用獲得了良好的機(jī)遇，近年來，快速提高了對(duì)鋁型材的加工需求。
目前用于銅鋁型材擠壓機(jī)，以自動(dòng)化控制系統(tǒng)的組合中，因此與PLC進(jìn)行協(xié)商是開發(fā)一種管理，是很重要的生產(chǎn)過程的智能生產(chǎn)線和控制，控制系統(tǒng)可以根據(jù)合同的提議，作為過程人員的過程的關(guān)鍵參數(shù)，鋁型材的使用率和評(píng)級(jí)率具有實(shí)用的重要性和推廣價(jià)值，現(xiàn)在，工業(yè)鋁型材市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，這是鋁型材行業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵因素。
因此，擠壓過程的優(yōu)點(diǎn)，與擠壓效率和鋁型材的型材質(zhì)量間接地重合，鋁型材的維護(hù)是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，其中，其材料和其基體之間的摩擦是簡(jiǎn)單，以及涉及與轉(zhuǎn)移的強(qiáng)烈變形的冷材料是很容易觀察間接材料流的法在擠壓過程中，模具設(shè)計(jì)是材料運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，模具的形狀基本上得到改善。
現(xiàn)在，與同類產(chǎn)品相比，銅鋁型材擠壓機(jī)的溫度可以提高精度效率，輸出功率的小于25％，和液壓系統(tǒng)和更穩(wěn)定的能保持運(yùn)作時(shí)間，簡(jiǎn)而言之，由于該裝置大大提高了高速返回的速度，因此在低溫下延伸模具的使用壽命也是不利的，錯(cuò)誤在于這種類型的支撐網(wǎng)絡(luò)銅鋁型材擠壓機(jī)變得更加智能化，以減少了準(zhǔn)確油溫度和廢氣的溫度，并且提高了設(shè)備的效率。
