擠出機(jī)生產(chǎn)量測(cè)算
擠出機(jī)生產(chǎn)量測(cè)算，依據(jù)不一樣的前提和性能參數(shù)及其不一樣的主要用途有不一樣的計(jì)算方式，所估算的結(jié)論也大不一樣，假如僅僅大約了解一下擠出機(jī)的生產(chǎn)量或中國(guó)調(diào)查、海外調(diào)查，可能參觀考察過(guò)的加工廠擠出機(jī)的工作能力，不規(guī)定有一個(gè)十分準(zhǔn)確的標(biāo)值，可以用工作經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。根據(jù)表3—7—4掌握各種各樣壓擠型號(hào)的筐算指數(shù)，就可以用上式測(cè)算出該擠出機(jī)的生產(chǎn)量(t)。
年生產(chǎn)量=擠出機(jī)的擠工作壓力×匡算指數(shù)(t)
如7.84MN(880ust)擠出機(jī)的生產(chǎn)量為：年生產(chǎn)能力(t)=880×2.3=2024t
工作經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法偏差比較大，目的性不強(qiáng)，僅僅一種模棱兩可的定義。沒(méi)有把制造標(biāo)準(zhǔn)考慮到進(jìn)來(lái)，只合適于調(diào)查或評(píng)定用。[/L][L]假如要精確測(cè)算一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)量，或做為工廠設(shè)計(jì)主要用途，務(wù)必要用性能參數(shù)測(cè)算法。最先要按照加工廠生產(chǎn)制造情況，掌握如下所示測(cè)算根據(jù)：
1)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)制造幾班制、班制工作中鐘頭，年工作日內(nèi)。
2)技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)制造關(guān)鍵鋁合金、產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)、精密度規(guī)定等。
3)機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：擠出機(jī)的較大擠工作壓力，壓擠筒公稱(chēng)直徑尺寸，壓擠速率等。
4)市場(chǎng)銷(xiāo)售標(biāo)準(zhǔn)：公司市場(chǎng)銷(xiāo)售的設(shè)備是一種鋁合金的產(chǎn)品，或是有幾種鋁合金的產(chǎn)品，他們各占的占比。
依據(jù)測(cè)算根據(jù)，按以下流程開(kāi)展測(cè)算：
(1)測(cè)算生產(chǎn)制造時(shí)問(wèn)/h
依據(jù)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)明確年工作日內(nèi)，如按我國(guó)國(guó)家法定假日測(cè)算，年工作日內(nèi)為250天，按三班制工作，每個(gè)班8h工作中，則年生產(chǎn)制造時(shí)問(wèn)為：
年生產(chǎn)制造時(shí)間/h=8h/班×3班×250天=6000h
（2）測(cè)算鐘頭勞動(dòng)量生產(chǎn)制造數(shù)量/h
依據(jù)技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)明確不一樣鋁合金的每鐘頭生產(chǎn)制造數(shù)量，由于不一樣鋁合金的擠出特性不一樣，不同擠出機(jī)的擠工作壓力和壓擠速率不一樣，則生產(chǎn)率不一樣。可以參考表3—7—5中的數(shù)據(jù)信息挑選。
擠出機(jī)每鐘頭生產(chǎn)制造數(shù)量[L](3)測(cè)算澆鑄的均值品質(zhì)(kg/個(gè))
依據(jù)機(jī)器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)了解壓擠筒的公稱(chēng)直徑和長(zhǎng)度，進(jìn)而可以明確澆鑄的尺寸及較大長(zhǎng)度，則可以測(cè)算出澆鑄的最高品質(zhì)。
軟鋁合金的澆鑄均值質(zhì)量等于澆鑄較大品質(zhì)的0.7～0.85。硬鋁合金的澆鑄均值質(zhì)量等于澆鑄較大品質(zhì)的0.5～0.7。
(4)明確壓擠的合格率和機(jī)器設(shè)備合理工作中率
一般軟鋁合金的合格率在77%～83%，硬鋁合金合格率在72%～78%中間。即軟鋁合金按80%測(cè)算，硬鋁合金按75%測(cè)算。
機(jī)器設(shè)備合理工作中率一般按90%計(jì)，針對(duì)大中型擠出機(jī)因換模貝時(shí)間必須應(yīng)用起重機(jī)，用工沒(méi)法拆換，對(duì)機(jī)器設(shè)備的依賴(lài)較強(qiáng)，因此產(chǎn)品的高效率較低，一般按80%測(cè)算。
依據(jù)以上幾類(lèi)數(shù)據(jù)信息可以測(cè)算出年生產(chǎn)量。
年生產(chǎn)量=生產(chǎn)制造數(shù)量/鐘頭×澆鑄均值品質(zhì)×年工作中鐘頭×壓擠合格率×機(jī)器設(shè)備合理工作中率。
上式為單一種鋁合金的計(jì)算方式。如果有二種以上的鋁合金，要測(cè)算年總產(chǎn)量，則務(wù)必把生產(chǎn)制造幾類(lèi)鋁合金的時(shí)間占比弄清楚。如生產(chǎn)制造6063鋁合金的時(shí)間占60%，生產(chǎn)制造硬鋁合金(2A12和7A04)時(shí)間占40%，則生產(chǎn)制造6063鋁合金的年運(yùn)行時(shí)間3600h，生產(chǎn)制造硬鋁合金時(shí)間為2400h。各自按下式測(cè)算，隨后求和即是該設(shè)備的年生產(chǎn)量。
一般測(cè)算某擠出機(jī)的生產(chǎn)量全是以一種關(guān)鍵生產(chǎn)制造鋁合金來(lái)測(cè)算。如要生產(chǎn)制造二種以上鋁合金，可以考慮到那些要素，適度乘于一個(gè)修正系數(shù)(如0.7～0.95)。
擠出機(jī)年均值生產(chǎn)量計(jì)算表，是以6063鋁合金為測(cè)算根據(jù)。
表3—7—6擠出機(jī)年均值生產(chǎn)量計(jì)算表測(cè)算根據(jù)：?、偕a(chǎn)制造日數(shù)按我國(guó)法定工作日：250d/a；
②年生產(chǎn)制造時(shí)間：三班制24h/d×250d=6000h；
?、酆细衤拾?0%；
④機(jī)器設(shè)備工作中率：49MN下列按90%，超過(guò)49MN以上按80%。[/L]
計(jì)算方法：每年產(chǎn)量=澆鑄均值品質(zhì)×生產(chǎn)制造數(shù)量/鐘頭×6000小時(shí)×合格率×機(jī)器設(shè)備工作中率
擠出機(jī)年生產(chǎn)量測(cè)算是按在我國(guó)目前狀況開(kāi)展估算的。事實(shí)上測(cè)算的發(fā)展?jié)摿Ψ浅４螅捎跀D出機(jī)的生產(chǎn)率不僅與其說(shuō)自身的工作能力相關(guān)，還與許多原因相關(guān)。如：
壓擠方式：正方向壓擠、反方向壓擠、潤(rùn)化壓擠不盡相同。
擠出機(jī)質(zhì)量與構(gòu)造：擠出機(jī)自動(dòng)化技術(shù)水平高，壓擠速度更快，應(yīng)用鑄棒長(zhǎng)，其生產(chǎn)率可進(jìn)一步提高。
澆鑄質(zhì)量的優(yōu)劣：澆鑄成份的合理化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的預(yù)設(shè)值等都能夠提升擠出機(jī)的高效率。
擠壓模具設(shè)計(jì)方案與生產(chǎn)制造的質(zhì)量：模具材料的質(zhì)量，設(shè)計(jì)方案的合理化，生產(chǎn)制造的精密度，一次試模達(dá)標(biāo)率等都能夠危害擠出機(jī)的高效率。
此外還與壓擠加工工藝、職工實(shí)際操作水準(zhǔn)和后側(cè)機(jī)器設(shè)備的配套設(shè)施等原因相關(guān)。
在我國(guó)擠出機(jī)的生產(chǎn)率與歐、美、日本有較大的差別。從下邊幾個(gè)數(shù)據(jù)可看得出：
擠出機(jī)工作能力/MN 歐洲擠出機(jī)生產(chǎn)量/kg·h-1 中國(guó)擠出機(jī)生產(chǎn)量/kg·h-1
161000～1300500～800
181200～l400550～900
221600～1900750～1150
252100～2400900～1400
352800～33001350～2000
自然在我國(guó)各公司狀況不盡相同，有的型材加工公司擠出機(jī)的生產(chǎn)率較高，已貼近歐洲的水準(zhǔn)。有的相差甚遠(yuǎn)?？偠灾嬗酗@著的差別，必須勤奮追上。
