使用鋁型材擠壓機(jī)時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)的小問(wèn)題，但只要掌握了鋁型材擠壓機(jī)，我們就可以自己處理一些常見(jiàn)的小問(wèn)題。以下是鋁型材擠壓機(jī)常見(jiàn)故障的解決方案。我們期待著幫助您。
常見(jiàn)故障（1）：壓擠筒沒(méi)法縮緊，壓擠姿勢(shì)沒(méi)法開(kāi)展，工作臺(tái)顯示設(shè)備工作壓力一切正常
造成壓擠筒要不了壓有如下所示幾類(lèi)狀況：
1.系統(tǒng)軟件管道連接頭或是高壓油管外露。假如管道泄油過(guò)多，系統(tǒng)軟件將沒(méi)法創(chuàng)建充分的工作壓力，即使能構(gòu)建起工作壓力，汽油泵停止工作后液壓缸工作壓力也可能迅速降下去；
2.主閥冒油口調(diào)速閥扭簧變松、衰老或是卡住。造成引起調(diào)速閥沒(méi)法創(chuàng)建充分的壓力，進(jìn)而使主系統(tǒng)軟件工作壓力沒(méi)做到設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)方案規(guī)定；
3.汽油泵各性鞥主要參數(shù)沒(méi)有到達(dá)規(guī)定，運(yùn)作紊亂。造成汽油泵提供工作壓力沒(méi)做到設(shè)計(jì)規(guī)定；
解決對(duì)策：
1.查詢(xún)液壓管路是不是有泄油、滲油的狀況。確保輸油管各個(gè)地方連接頭聯(lián)接牢固，無(wú)泄油跡，可清除因泄油造成的常見(jiàn)故障；
2應(yīng)用氣壓表檢驗(yàn)主閥出入口工作壓力是不是一切正常，在機(jī)油箱頂端有各主閥減壓閥塊，依據(jù)液壓機(jī)工程圖紙的標(biāo)明，用氣壓表裝進(jìn)液壓軟管，查詢(xún)各主閥的工作壓力，確保各主閥的工作壓力均做到設(shè)計(jì)規(guī)定，可清除主閥工作壓力不足引發(fā)的常見(jiàn)故障；
3.再次開(kāi)啟操縱泵、卡緊泵和主閥，細(xì)心查詢(xún)汽油泵是不是有不正常響聲，觀查到汽油泵響聲平穩(wěn)，沒(méi)有銳利或是噪雜等出現(xiàn)異常響聲，可清除汽油泵問(wèn)題；
常見(jiàn)故障(2）：在擠出流程中，挑選全自動(dòng)，單擠壓機(jī)不可以按全自動(dòng)程序運(yùn)行
造成擠壓機(jī)不實(shí)行全自動(dòng)有以下幾類(lèi)狀況：
1.操作工未挑選某一全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)按鍵，各組織未達(dá)到全自動(dòng)初始值或相對(duì)的感應(yīng)器異常。例如錠設(shè)備、推錠裝置、墊圈潤(rùn)化設(shè)備等未返回全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的部位；
2.擠壓機(jī)在自啟動(dòng)中某一運(yùn)作組織進(jìn)行姿勢(shì)后沒(méi)有校準(zhǔn)。若某一組織沒(méi)完成姿勢(shì)，操作工轉(zhuǎn)換到手工制作或是調(diào)節(jié)是一些姿勢(shì)沒(méi)完成，例如伺服電機(jī)操縱類(lèi)姿勢(shì)需返回所設(shè)置置后才校準(zhǔn)該姿勢(shì)；
3.因?yàn)檎饎?dòng)造成的感應(yīng)器部位偏位，感應(yīng)器信號(hào)不好傳出造成。組織運(yùn)作達(dá)不上程序流程所額定值，沒(méi)法實(shí)現(xiàn)該姿勢(shì)而沒(méi)法全自動(dòng)進(jìn)到下一步姿勢(shì)。
解決對(duì)策：
1.校準(zhǔn)擠壓機(jī)：開(kāi)啟工作臺(tái)觸摸顯示屏查詢(xún)感應(yīng)器頁(yè)面，查驗(yàn)每個(gè)感應(yīng)器數(shù)據(jù)信號(hào)標(biāo)示；查驗(yàn)擠壓機(jī)運(yùn)作方法旋紐，是不是挑選恰當(dāng)，是不是有數(shù)據(jù)信號(hào)；
2.查驗(yàn)擠壓機(jī)控制面板每個(gè)工作壓力表明值與工作壓力機(jī)械手表的對(duì)比一致否，是不是達(dá)到全自動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)伺服電機(jī)每個(gè)組織的規(guī)格總數(shù)，是不是出現(xiàn)異常；程序流程監(jiān)管是不是有哪一個(gè)組織姿勢(shì)沒(méi)完成校準(zhǔn)；
3.查驗(yàn)實(shí)體例如感應(yīng)器松脫否，用直尺量伺服電機(jī)走動(dòng)行程安排與具體一致否，由于一些部位狀況下需與指定感應(yīng)器與此同時(shí)又?jǐn)?shù)據(jù)信號(hào)后實(shí)行姿勢(shì)。
常見(jiàn)故障（3）：故障狀況：壓擠工作壓力曲線(xiàn)圖異常，工作壓力不夠
壓擠工作壓力常見(jiàn)故障有以下幾類(lèi)狀況：
1.真空電磁閥控制電路出現(xiàn)異常。例如線(xiàn)送工作電壓不夠，造成真空電磁閥姿勢(shì)次序延遲時(shí)間、遲鈍，進(jìn)而擠壓機(jī)在作業(yè)環(huán)節(jié)中工作壓力值受影響；
2.比例閥變大操縱水泵葉輪輸出數(shù)據(jù)信號(hào)接到影響貨接觸不良現(xiàn)象。當(dāng)比例閥接的調(diào)節(jié)訊號(hào)將沒(méi)法確切的實(shí)行壓擠速率、工作壓力的操縱；主缸比例閥數(shù)據(jù)信號(hào)變?nèi)鯐r(shí)工作壓力輸出值也相對(duì)應(yīng)變?nèi)酰?/p>
3.電纜線(xiàn)屏蔽電纜與電線(xiàn)聯(lián)接松脫，比例閥連接頭漏油。比例閥數(shù)據(jù)信號(hào)防影響規(guī)定較為嚴(yán)苛。
解決對(duì)策：
1.查驗(yàn)真空電磁閥姿勢(shì)是不是有效，油道是不是有卡堵?tīng)顩r，查驗(yàn)主缸閥塊地區(qū)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)硬件配置是不是一切正常；
2.當(dāng)真空電磁閥硬件配置無(wú)異常情況事，開(kāi)啟PLC程序流程調(diào)節(jié)主缸比例閥調(diào)整比例閥主要參數(shù)，在擠出流程中觀查工作壓力轉(zhuǎn)變，并且用機(jī)械設(shè)備工作電壓精確測(cè)量直；測(cè)量直直工作壓力與規(guī)定適合就可以；
3.查驗(yàn)充電電池閥、比例閥變大版電源線(xiàn)、屏蔽電纜松脫否，再次擰緊線(xiàn)結(jié)；拆卸主缸比例閥連接頭，觀查內(nèi)部結(jié)構(gòu)是不是清理，查詢(xún)電源插頭密封性情況防止油漬滲透到。
